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齿轮计算公(gōng)式汇(huì)总，齿轮(lún)全齿(chǐ)高(gāo)计算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机(jī)械元(yuán)件，齿轮在传(chuán)动中(zhōng)的(de)应用很早(zǎo)就出(chū)现了，19世纪末，展成切齿法(fǎ)的(de)原理及(jí)利用(yòng)此原理切齿(chǐ)的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的(de)平稳性受到(dào)重视。

　　齿轮的齿(chǐ)形包括齿廓(kuò)曲(qū)线、压力(lì)角、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比较容易制造，因(yīn)此现代使用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝(jué)对(duì)多(duō)数，而摆(bǎi)线齿(皇太极的父皇是谁，清朝历代帝王顺序表chǐ)轮(lún)和圆弧齿轮应用(yòng)较少。

　　在压力角(jiǎo)方面(miàn)，小压(yā)力角齿(chǐ)轮的承(chéng)载(zài)能力较小(xiǎo)，而(ér)大压皇太极的父皇是谁，清朝历代帝王顺序表力角齿轮，虽(suī)然承载能力较高(gāo)，但在(zài)传递转矩(jǔ)相同的(de)情况(kuàng)下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情(qíng)况。

　　而齿轮(lún)的齿高已(yǐ)标准化，一般均(jūn)采用(yòng)标准齿(chǐ)高。

　　变位齿轮的优(yōu)点(diǎn)较多，已(yǐ)遍及各类机械设备中。

齿轮的计算公式

　　一(yī)、齿轮(lún)的直(zhí)径(jìng)计(jì)算(suàn)方(fāng)法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模(mó)数

　　2、分度圆直径=齿数(shù)*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数(shù)

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方(fāng)法(fǎ)针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模(mó)数=分察樱度(dù)圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩(kuò)展资料(liào)：

　　模(mó)数是决定齿大小的因(yīn)素(sù)。

　　齿轮(lún)模数(shù)被定义为模数(shù)制轮齿的一(yī)个基(jī)本参(cān)数，是人为抽象(xiàng)出(chū)来用以度量轮齿规(guī)模(mó)的数。

　　目的是标准化齿轮(lún)刀具，减少(shǎo)成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮(lún)的模(mó)数皆可(kě)参(cān)考标准模(mó)数系(xì)列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆(yuán)直径d / 齿数(shù)z = 齿(chǐ)距(jù)p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿(chǐ)轮的基(jī)本参数是分圆(yuán)直(zhí)径和(hé)齿数，模数只是人为(wèi)设(shè)定(dìng)的参数，是一个比值，它(tā)跟分(fēn)圆(yuán)齿厚有关，因而能度量轮(lún)齿大小，是工(gōng)败饥丛业化过程的(de)历史肢稿产(chǎn)物。

参考资(zī)料：齿轮模数-百度百科(kē)

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